DESCRIPTION
Armatures qui ont reçu un traitement superficiel anticorrosif, constitué par un revêtement sur base de résines époxy qui peut être fait:
Par immersion dans un bain qui contient la résine, des barres crènelées utilisées pour fabriquer les armatures.
Par application sur les armatures de deux couches d'environ 0,5-1 mm d'épaisseur, en utilisant une brosse à poils durs, un rouleau ou un pistolet, en laissant passer un intervalle de 2-3 heures de séchage entre les deux couches.
Il est important que les armatures soient propres et sans traces d'huile, matières grasses, coulis, particules libres ou mal adhérées.
Cette propreté est régie selon norme.
CARACTÉRISTIQUES
Avantages des armatures époxy
Une protection plus élevée des armatures
On les utilise :
Comme mesure préventive pour les armatures présentant le risque de souffrir une corrosion.
Comme réparation de structures en béton, qui présentent déjà des problèmes de corrosion.
Elles sont résistantes au gel et aux chlorures (sel versé sur les routes).
Insensibles à l'humidité.
Usage simple et facile à appliquer si on le fait à main.
Pour ne pas altérer la couche protectrice de résine, qui couvre les barres pendant les opérations de pliage, on utilise des mandrins dont la protection spéciale empêche le contact de la résine avec la surface métallique du mandrin.
Après les avoir coupées, les surfaces aux extrémités des barres sont également traitées et on leur ajoute une couche de résine pour garantir la protection totale des armatures après fabrication. Il faut surtout faire attention à l'éventuelle modification des caractéristiques d'adhérence des barres crènelées).
Une protection plus élevée des armatures.
Une plus grande fiabilité et une meilleure durabilité du béton.
Augmente la fiabilité du béton armé quant à son comportement en milieux agressifs. Il est utilisé massivement dans des zones géographiques où l’on verse du sel pour éliminer la neige (ainsi que dans des chantiers hydrauliques ou maritimes).
Il élimine le risque d’écaillage de la couche de béton qui couvre les armatures, suite à l'augmentation de volume provoqué par la corrosion, en garantissant le revêtement de ces dernières.
Une tolérance supérieure du béton armé face aux écarts d’énoncés et d'exécution, qui provoquent une perte de compacité, par exemple un ratio trop élevé eau/ciment ou une vibration du béton déficiente.
Il n'a pas besoin d'entretien, ratio trop élevé en comparaison avec d'autres traitements anticorrosion.
Économiques
C'est une méthode appropriée pour de grandes séries.
Facilement disponible, étant donné qu'une partie des Armatures Industrielles sont façonnées ou sont des Armatures préfabriquées.
Élimination des coûts dérivés de réparations pendant la durée de vie d'une structure, et les délais de mise hors service correspondants, étant donné qu'une fois entamé le processus de corrosion des armatures du béton, sa réparation est techniquement difficile et économiquement coûteuse.
Il y a en outre des structures, qui, si elles se détériorent et empêchent son utilisation ou doivent être remplacées, créent une situation critique (exemple : le collapsus qui se produirait si le seul accès existant pour dépasser un obstacle afin d'accéder à un lieu se retrouvait hors service).