ACIER INDUSTRIALISÉ
Le développement des sociétés requiert des progrès dans les projets de construction, afin d’apporter une amélioration significative dans les valeurs qui sont exigibles par les utilisateurs et par tous les agents qui interviennent dans le processus de construction. Ces valeurs reflètent différentes motivations et besoins
Prévention des risques professionnels et amélioration des conditions de travail
Réduction des délais d'exécution
Optimisation des coûts globaux du projet
Assurance des standards de qualité : durabilité et sécurité des structures
Contrôle et traçabilité des matériaux
Documentation du projet
Respect de l'environnement
ERSI Group naît pour structurer ces propositions techniques avec des produits et des méthodes de construction nouveaux.
ARMATURES INDUSTRIELLES POUR BÉTON:
Rationalisation des armatures, optimisant la conception du projet grâce à des propositions équivalentes d'armature
Le coût de la structure ne dépasse pas 15 % ou 20 % du montant total des projets. Elle représente cependant 50 % du temps de construction. D'où l'importance d'analyser les méthodes d'exécution que nous proposons.
Avec le Département d'ingénierie d'ERSI Group:
Nous analysons les plans d'armatures traditionnelles fournis par le client.
Nous proposons des changements pour l'utilisation d'armatures fabriquées de manière industrialisée.
Nous assurons les avantages suivants:
Nous apportons du soutien corporatif et technique depuis la centrale.
Elles sont faciles à installer dans les coffrages.
Elles apportent des avantages économiques.
Elles apportent des avantages techniques.
Elles améliorent la sécurité.
Elles protègent l'environnement.
Cette rationalisation des armatures permet d'optimiser différents aspects:
Technique: Nous appliquons des formes et des schémas d'armature qui permettent d'employer des armatures industrialisées et qui normalisent au maximum les armatures tout en assurant la sécurité des structures.
Construction: Nous réduisons la main d'œuvre lors de l'élaboration et de l'installation en construisant des armatures viables, qui permettent de remplacer les structures complexes par des éléments faciles à installer sur le chantier, d’appliquer une distribution régulière de l'armature avec moins de barres et des diamètres supérieurs, et de faciliter l'installation des éléments préfabriqués.
Économique: Nous obtenons l'utilisation du diamètre moyen équivalent le plus adéquat en fonction de son rendement économique. Nous économisons de l'acier en utilisant de nouveaux détails de construction et de nouvelles techniques de travail. Utilisation d'armatures industrialisées qui optimisent les coûts totaux de l'armature passive grâce à la réduction de la main d'œuvre dans l'élaboration et dans l'installation.
Le graphique suivant permet de voir que l'industrialisation des armatures implique une quantité légèrement supérieure d'acier par rapport aux armatures traditionnelles, avec une diminution du coût total de la structure et une réduction du délai de construction.
Produits innovateurs qui s'adaptent aux nouvelles méthodes de construction
Acier commercial certifié
ERSI Group fabrique avec des produits d'acier commercial certifié au niveau international. Sa documentation inclut les certificats de qualité.
Fabrication dans un centre industriel de fabrication:
La fabrication industrielle d'armatures pour béton incorpore les méthodes et les processus les plus avancés dans un centre industriel de fabrication, afin de garantir le respect des standards de qualité les plus élevés, et d'éviter les pathologies spécifiques à l'élaboration artisanale des armatures sur le chantier.
Machines avec la technologie maximale
Tolérances minimales
Mandrins de pliage correspondant à chaque diamètre
Unions soudées
Armatures industrielles adaptées à chaque type de projet et d'application
Armatures élaborées.
Armatures préfabriquées.
Panneaux électro-soudés.
Armatures standard.
Accessoires spécifiques.
Plan de qualité par processus et par essais
Traçabilité de produits par code-barres sur des étiquettes d'identifications au cours de tous les processus de production et d'expédition.
Avantages économiques
Coût d'exécution du projet
Réduction de 3 % à 19 % du coût total de l'élément structurel.
Armatures industrielles qui permettent une diminution importante des coefficients de majoration d'actions, ce qui suppose d'importantes économies dans la construction (3 à 19 % du coût total de l'élément structurel)
Réduction des ressources humaines et suppression de moyens matériels sur le chantier, destinés à élaborer les armatures:
Personnel nécessaire pour l'atelier d'élaboration (machines, stock de matière première et de produits finis).
Espace nécessaire pour l'atelier d'élaboration (machines, stock de matière première et de produits finis).
Moyens de levage (grues pour le déchargement de camions de matière première et le déplacement des armatures dans l'atelier).
Matériaux consommables pour l'atelier et accessoires de sécurité (électricité, eau, lubrifiants, etc.).
Une consommation plus élevée de matière première, étant donné la non-optimisation automatique de la coupe (mauvaise utilisation des épointages et pertes par ferraille).
Élimination du stock sur le chantier de l'acier commercial pour les armatures (on évite des vols, la dégradation du matériel, l'utilisation pour d'autres fins, le capital immobilisé).
Autres avantages : en outre, nos armatures industrielles préfabriquées, panneaux spéciaux, panneaux sur mesure et armatures standard, permettent également:
Réduction des délais d'exécution de la structure grâce à des nouvelles méthodes de construction qui réduisent le montage sur le chantier.
Réduction des délais de livraison. « Dans la construction conventionnelle, l'exécution de la structure représente 50% du temps total de la réalisation d'un bâtiment (Prof. J. Calavera) ».
Réduction des temps morts d'utilisation d’équipements et de moyens de chantier (coffrages, grues et autres), pendant le montage des éléments « in situ ».
Coût de la non-qualité pendant la durée de vie de la structure
La non-qualité est la cause déterminante des pathologies qui apparaissent pendant la durée de vie utile des structures en béton, et elle se distribue (selon AOCTI) 4 comme suit :
40 - 50 % se doivent au projet lui-même. La rationalisation des projets (en incluant des détails de construction et en proposant l'utilisation d'armatures industrialisées) les rend plus viables, plus faciles à effectuer et à contrôler.
25 - 35 % se doivent à l'exécution. La fabrication d'armatures dans des centres industriels de fabrication fixes garantit un niveau élevé de qualité dans la réalisation des armatures et permet donc d'éviter des erreurs dues aux armatures dans la construction des structures.
10 - 15 % se doivent à des défauts dans les matériaux employés. L'utilisation d’aciers commerciaux de prestations élevées assure le respect des conditions techniques stipulées dans la norme, ainsi que la fabrication correcte.
5 - 10 % se doivent à une utilisation et à un entretien inadéquats. Un registre défini et bien localisé de la documentation des armatures permet l'intervention immédiate en cas de pathologies.
Dans les constructions, la réduction de risques peut permettre des économies importantes dans la Garantie et dans les sinistres.
Avantages de type technique
Flexibilité maximale d'adaptation au projet:
La combinaison des différents produits d'ERSI Group permet d'exécuter n'importe quelle structure:
Armatures industrielles élaborées, avec montage sur le chantier et installation postérieure.
Armatures préfabriquées.
Panneaux spéciaux : grandes séries fabriquées spécialement pour un projet concret.
Panneaux sur mesure : petites séries fabriquées sur mesure pour un élément de construction.
Les diamètres employés, ainsi que la séparation entre les barres et les longueurs d'ancrage et de chevauchement, sont adaptés à chaque cas concret.
Rigidité importante:
Armatures industrielles préfabriquées, panneaux spéciaux, panneaux sur mesure et armatures standard
Qu'assurent nos unions soudées?
Séparation entre les barres conformément aux spécifications du projet, ce qui apporte un contrôle d'exécution plus élevé.
Éviter tout effondrement dû à des opérations de chargement, de transport et de déchargement sur le chantier ; installation dans le coffrage par grue à tour.
Immobilité pendant le bétonnage, et recouvrement minimal.
Union soudée structurelle:
L'électro-soudure qui est effectuée dans les installations de production d'ERSI Group peut être de type « soudure structurelle », qui a une résistance du nœud non inférieure à 50% de la capacité mécanique de la barre principale, permettant ainsi des résistances mécaniques très supérieures, en combinant l'adhérence de la barre et celle de la soudure.
L'emploi de soudure structurelle permet de réduire les longueurs d'ancrage des barres et évite généralement la réalisation du point normalisé d'ancrage.
Assurance de la Qualité du produit
S'agissant d'armatures fabriquées dans un centre industriel de fabrication, nous assurons les standards les plus élevés du marché.
Système de Traçabilité : Dans la base de données de chaque chantier et pour chaque position des plans, nous enregistrons : les données du coulage de l’acier commercial employé, ainsi que les paramètres spécifiques des processus de fabrication et les ouvriers qui sont intervenus. Sa fiabilité est garantie par l'utilisation d'un système de lecture de code à barres lors de toutes les opérations de fabrication de l'acier employé.
Améliorations en Sécurité et en Santé
Le travail dans un centre industriel de fabrication facilite le contrôle du risque et permet d'implanter un Système de Gestion de Prévention des risques professionnels.
La diminution des ressources humaines sur le chantier réduit le nombre d'accidents in situ.
Améliorations pour l'environnement
Un traitement adéquat des résidus générés est effectué dans des installations industrielles.
La fabrication dans un centre industriel de fabrication fixe permet une diminution des matériaux excédentaires sur le chantier et la pollution acoustique dans les zones urbaines.
Documentation de projet
Gestion documentaire et remise de documentation technique: gestion adéquate de toute l'information associée aux armatures et à la matière première dont elles proviennent. Transmission au client de toute la documentation pour qu'il puisse en disposer et la remettre au client final.
Voici une liste de la documentation remise avec chaque envoi:
Certificat de Garantie. C'est un document qui est joint au bulletin de livraison avec chaque envoi.
Listes de pièces des armatures. Les listes de pièces des armatures décrivent en détail les produits fournis : forme, dimensions, quantité, diamètre et poids
L'étiquette d'identification. Elle met les éléments en rapport avec la liste et permet d'établir la traçabilité du matériel employé dans la fabrication (coulée), ainsi que les processus et les ouvriers qui sont intervenus.