Avantages de l'adaptation de projets avec des armatures standard

Facilité d'exécution grâce à:

L'utilisation de nouvelles méthodes de construction.

Répétitivité et systématisation dans l’installation des armatures standard sur le chantier.

Économiques

Coût d'exécution du projet

La fabrication normalisée permet une disponibilité élevée. Sa production, selon catalogue, permet de disposer de stocks dans des centres de distribution différents des centres de production et donc de se rapprocher du chantier.

Réduction du coût total de la structure. Les armatures standard sont aptes pour le contrôle d'exécution intensif, ce qui entraîne une économie importante de construction.

Réduction des ressources humaines et suppression des moyens matériels destinés à élaborer les armatures sur le chantier.

Réduction des délais d'exécution de la structure grâce à de nouvelles méthodes de construction qui remplacent l'armature sur le chantier par des armatures préfabriquées.

Livraison immédiate étant donné qu'il y a du stock en usine et chez les distributeurs régionaux.

Réduction de l’espace nécessaire pour le façonnage des armatures et l’approvisionnement des aciers en fardeaux, fondamentaux sur les chantiers urbains.

Utilisation de petits camions pour la livraison sur chantiers urbains (contrairement à ce qu’exige la fourniture des aciers en fardeaux).

L'emploi de nouvelles méthodes de rationalisation qui réduisent.

Coût de la non-qualité pendant la durée de vie de la structure

L'industrialisation standardise la production, en permettant des tolérances minimales dans les mesures et les angles, elle ne cause donc pas de coûts d'exécution inhérents à l'excès de tolérance.

La non-qualité est la cause déterminante des pathologies qui apparaissent pendant la durée de vie utile des structures de béton.

Dans les constructions, la réduction de risques peut permettre des économies importantes dans la Garantie et dans les sinistres. 

Assurance qualité

Comme conséquence de la production dans une usine fixe.

Directeur Qualité en usine et coordinateur Qualité pour chaque chantier.

Soudure et électro-soudure: utilisés conformément à la réglementation en vigueur.

Système de Traçabilité: enregistrement dans la base de données de chaque chantier, et pour chaque position des plans, des données du coulage de chaque acier employé, des paramètres spécifiques des processus de fabrication, et des opérateurs qui sont intervenus.

Remise de documentation: Concerne la matière première utilisée, les processus de fabrication et les armatures livrées.

Certificat de Garantie: document qui est annexé au bon de livraison de chaque expédition.

Liste de vérifications, annexée aux documents précédents, et indiquant les contrôles effectués en usine aux armatures spécifiques de chaque envoi. 

Améliorations en matière de Sécurité et de Santé

Le travail dans un centre de fabrication industriel facilite le contrôle du risque et permet l'implantation d'un Système de Gestion de Prévention de risques professionnels.

La réduction des ressources humaines sur le chantier réduit le nombre d'accidents. 

Améliorations pour l'environnement

Comme conséquence de la production dans une usine fixe.

Un traitement adéquat des résidus générés est effectué dans des installations industrielles.

La fabrication dans un centre de fabrication industriel fixe permet de réduire les matériaux excédentaires sur le chantier et la pollution acoustique dans les zones urbaines.