DESCRIPTION
Éléments unitaires (position du plan) qui forment l'armature des structures de béton.
Fabriquées à partir de rouleaux ou de barres crénelées d'acier, obtenues par un processus de redressement, de coupe et de pliage.
Effectuées dans une usine fixe et avec un système de certification volontaire.
Aptes pour utilisation sur des chantiers disposant de contrôle d'exécution (diminution du coefficient de majoration des actions, et économie correspondante du coût total de l'élément structurel).
Fabriquées suivant la norme en vigueur dans chacun des pays.
Fabriquées avec un Système intégré de Gestion de la Qualité, de l'Environnement, et de Prévention de Risques professionnels.
Il requiert un montage traditionnel sur le chantier et complète les armatures préfabriquées pour les éléments non préfabriqués.
CARACTÉRISTIQUES
Avantages des armatures industrielles façonnées
Économiques
Coût d'exécution du projet
Réduction du coût total de la structure.
Les Armatures industrielles préfabriquées sont aptes pour le contrôle d'exécution, ce qui entraîne des économies importantes dans la construction.
Réduction des ressources humaines et suppression des moyens matériels destinés à façonner les armatures sur le chantier.
Réduction de l'espace nécessaire pour le façonnage d’armatures et l’approvisionnement de l’acier en fardeaux, fondamentaux sur les chantiers urbains.
Utilisation de petits camions pour la livraison sur chantiers urbains (contrairement à ce qu’exige la fourniture d’acier en fardeaux).
Coût de la non-qualité pendant la durée de vie de la structure
L'industrialisation standardise la production et permet des tolérances minimales dans les mesures et les angles, et elle ne cause donc pas de coûts d'exécution inhérents à l'excès de tolérance.
La non-qualité est la cause déterminante des pathologies qui apparaissent pendant la durée de vie utile des structures de béton.
Dans les constructions, la réduction de risques peut permettre des économies importantes dans la Garantie et dans les sinistres.
Assurance qualité
Fabrication conformément à un Système de Gestion de la Qualité qui respecte les réglementations en vigueur dans chacun des pays.
Directeur Qualité en usine et coordinateur Qualité pour chaque chantier.
Soudure et électro-soudure conformément aux réglementations en vigueur.
Système de Traçabilité: enregistrement dans la base de données de chaque chantier, et pour chaque position des plans, des données de la coulée de chaque acier employé, des paramètres spécifiques des processus de fabrication, et des opérateurs qui sont intervenus.
Remise de documentation technique: concerne la matière première utilisée, les processus de fabrication et les armatures livrées.
Certificat de Garantie: document annexé au bon de livraison de chaque expédition.
Liste de vérifications, annexée aux documents précédents, et indiquant les contrôles effectués en usine aux armatures spécifiques de chaque envoi.
Améliorations en matière de Sécurité et de Santé
Le travail dans un centre de fabrication industriel facilite le contrôle du risque et permet l'implantation d'un Système de Gestion de Prévention de risques professionnels.
La réduction des ressources humaines sur le chantier réduit le nombre d'accidents.
Améliorations pour l'environnement
Comme conséquence de la production dans l’usine fixe.
Un traitement adéquat des résidus générés est effectué dans des installations industrielles.
Il en découle une diminution des restes de matériaux excédentaires sur le chantier et de la pollution acoustique en zones urbaines, étant donné que la fabrication se fait en usine.