Acero Industrializado

ACERO INDUSTRIALIZADO

El desarrollo de las sociedades requiere avances en los proyectos de construcción que aporten una mejora significativa en los valores que son exigibles por los usuarios y todos los agentes que intervienen en el proceso constructivo. Estos valores reflejan distintas motivaciones y necesidades

Prevención de riesgos laborales y mejora de las condiciones de trabajo

Reducción de plazos de ejecución

Optimización de costes globales del proyecto

Aseguramiento de unos estándares de calidad: durabilidad y seguridad de las estructuras

Control y trazabilidad de materiales

Documentación del proyecto

Respeto al medioambiente

ERSI Group nace con el objetivo de estructurar estas propuestas técnicas mediante nuevos productos y métodos constructivos.

 

 

ARMADURAS INDUSTRIALES PARA HORMIGÓN:

Racionalización de las armaduras que optimiza el diseño del proyecto mediante propuestas equivalentes de armado

El coste de la estructura no sobrepasa el 15 % o 20 % del importe total de los proyectos. Sin embargo, representa el 50 % del tiempo de su construcción. De ahí la importancia del análisis de los métodos de ejecución que ofrecemos.

Junto con el Departamento de Ingeniería de ERSI Group:

Analizamos los planos de armaduras tradicionales proporcionados por el cliente.

Proponemos cambios para la utilización de armaduras fabricadas de forma industrializada.

Aseguramos las siguientes ventajas:

Damos soporte corporativo y técnico desde la central. 

Son fáciles de colocar en los encofrados.

Aportan ventajas de tipo económico.

Aportan ventajas de tipo técnico.

Mejoran la seguridad.

Protegen el medioambiente.

Esta racionalización de las armaduras permite optimizar distintos aspectos:

Técnico: Aplicamos formas y esquemas de armado que hacen posible el empleo de armaduras industrializadas y estandarizan al máximo las armaduras asegurando la seguridad de las estructuras.

Constructivo: Reducimos la mano de obra en la elaboración y colocación al construir armaduras viables, cambiar las estructuras complejas por elementos de fácil puesta en obra, aplicar una distribución regular del armado con el menor número de barras y mayores diámetros y facilitar la colocación de los elementos prefabricados.

Económico:  Logramos el uso del diámetro medio equivalente más adecuado en función de su rendimiento económico.  Ahorramos acero utilizando nuevos detalles constructivos y nuevas técnicas de trabajo. Empleo de armaduras industrializadas que optimizan los costes totales de la armadura pasiva por reducción de la mano de obra en la elaboración y colocación. 

En el gráfico siguiente vemos como la industrialización de las armaduras implica una cantidad ligeramente superior de acero respecto a las tradicionales, con una disminución del coste total de la estructura y un acortamiento del plazo de construcción.

Acero Industrializado

Productos innovadores que se adaptan a los nuevos métodos constructivos 

Acero comercial certificado

ERSI Group fabrica con productos de acero comercial certificado a nivel internacional. Incluye en su documentación los certificados de calidad.

Fabricación en planta industrial:

La fabricación industrial de armaduras para hormigón incorpora los más avanzados métodos y procesos de fabricación en planta industrial, para garantizar el cumplimiento de los máximos estándares de calidad, y evitar las patologías propias de la elaboración artesanal de las armaduras a pie de obra.

Maquinaria con la máxima tecnología

Tolerancias mínimas

Mandriles de doblado correspondientes a cada diámetro

Uniones soldadas

Armaduras Industriales adaptadas a cada tipo de proyecto y aplicación

Armaduras elaboradas.

Armaduras prefabricadas.

Paneles electrosoldados.

Armaduras estándar.

Accesorios específicos.

Plan de calidad por procesos y ensayos

Trazabilidad de productos mediante código de barras en etiquetas identificativas a lo largo de todos los procesos de producción y expedición. 

Ventajas económicas

Coste de ejecución del proyecto

Reducción entre un 3 % a un 19 % del coste total del elemento estructural.

Armaduras industriales que permiten una disminución importante de los coeficientes de mayoración de acciones Yf, que supone importantes ahorros en la construcción (de un 3 a un 19 % del coste total del elemento estructural)

Reducción de los recursos humanos y supresión de medios materiales en obra para elaborar las armaduras:

Personal necesario para el taller de elaboración (máquinas, stock de materia prima y productos acabados.

Espacio necesario para el taller de elaboración (máquinas, stock de materia prima y productos acabados).

Medios de elevación (grúas para la descarga de camiones de materia prima y desplazamiento de las armaduras en el taller).

Materiales consumibles para el taller y accesorios de seguridad (electricidad, agua, lubricantes, etc.).

Mayor consumo de materia prima, debido a la no-optimización automática del corte (mal aprovechamiento de los despuntes y pérdidas por chatarra).

Eliminación del stock en obra del acero comercial para las armaduras (se evita robos, degradación del material, utilización para otros fines, capital inmovilizado). 

Otras ventajas: además, nuestras armaduras industriales prefabricadas, paneles especiales, paneles a medida y armaduras estándar también consiguen: 

Reducción de plazos de ejecución de la estructura mediante nuevos métodos constructivos que reducen el armado en obra.

Reducción de los plazos de entrega. En la construcción convencional la ejecución de la estructura representa el 50% del tiempo total de la realización de un edificio (Prof. J. Calavera)'.

Reducción de los tiempos muertos de utilización de equipamientos y medios de obra (encofrados, grúas y otros), durante el armado "in situ" de los elementos. 

Coste de la no-calidad durante la vida de la estructura

La no-calidad es la causa determinante de las patologías que aparecen durante la vida útil de las estructuras de hormigón, distribuyéndose (según AOCTI)4 de la siguiente forma:

40 - 50 % son debidas al proyecto en sí mismo. La racionalización de los proyectos (al incluir detalles constructivos y proponer la utilización de armaduras industrializadas) los hace más viables, fáciles de realizar y controlar.

25 - 35 % se deben a su ejecución. La fabricación de armaduras en plantas Industriales fijas garantiza un alto nivel de calidad en la realización de las armaduras y, por tanto, se evitan errores en la construcción de las estructuras debidos a las armaduras.

10 - 15 % se deben a fallos en los materiales empleados. La utilización de aceros comerciales de altas prestaciones, asegura el cumplimiento de los requisitos técnicos estipulados en la norma, así como la correcta fabricación.

5 - 10 % se deben a uso y mantenimiento inadecuado. Un registro definido y bien localizado de la documentación relativa a las armaduras permite la intervención inmediata en caso de patologías.

En las edificaciones, la reducción de riesgos, puede proporcionar ahorros importantes en la Garantía y en sus siniestros.

Ventajas de tipo técnico

Máxima flexibilidad de adaptación al proyecto:

La combinación de los distintos productos ERSI Group permite ejecutar cualquier estructura:

Armaduras industriales elaboradas, armándose en obra y posterior colocación.

Armaduras prefabricadas.

Paneles especiales: grandes series fabricadas especialmente para un proyecto concreto.

Paneles a medida: pequeñas series fabricadas a medida para un elemento constructivo.

Tanto los diámetros empleados, como la separación entre barras y las longitudes de anclaje y de solapo están adaptados al caso concreto al que son destinados.

Gran rigidez:

Armaduras industriales prefabricadas, paneles especiales, paneles a medida y armaduras estándar.

¿Qué aseguran nuestras uniones soldadas?

La separación entre las barras conforme a lo especificado en proyecto, lo cual facilita un mayor control de ejecución.

Que no se produzca ningún colapso por operaciones de carga, transporte y descarga en obra así como la colocación en el encofrado mediante grúa torre.

La inmovilidad durante el hormigonado, así como el recubrimiento mínimo..

Unión soldada estructural:

La electrosoldadura que se realiza en las instalaciones de producción de ERSI Group puede ser del tipo "soldadura estructural", que tiene una resistencia del nudo no inferior al 50% de la capacidad mecánica de la barra principal, lo que permite unas resistencias mecánicas muy superiores, combinando la adherencia de la barra y la que ofrece la soldadura.

El empleo de soldadura estructural permite la reducción de las longitudes de anclaje de las barras y evita en múltiples casos la realización de la patilla normalizada de anclaje. 

Aseguramiento de la Calidad del producto

Al tratarse de armaduras fabricadas en planta industrial, aseguramos los mayores estándares del mercado. 

Sistema de Trazabilidad: En la base de datos de cada obra y para cada posición de los planos quedan registrados: los datos de la colada de todo acero comercial empleado, así como los parámetros específicos de los procesos de fabricación y operarios que han intervenido. Su fiabilidad queda garantizada mediante el uso de un sistema de lectura de código de barras en todas las operaciones de fabricación del acero empleado. 

Mejoras en Seguridad y Salud

El trabajo en planta industrial facilita el control del riesgo y permite la implantación de un Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.

La disminución de los recursos humanos en obra, reduce el número de accidentes en obra. 

Mejoras en el medioambiente               

Se realiza un tratamiento adecuado de los residuos generados en instalaciones industriales.

La fabricación en planta industrial fija permite una disminución de los restos de materiales sobrantes en obra y de la contaminación acústica en zonas urbanas. 

Documentación de proyecto

Gestión documental y entrega de documentación técnica: gestión adecuada de toda la información asociada a las armaduras y a la materia prima de la que proceden. Transmisión al cliente de toda la documentación para que disponga de ella y pueda entregársela al cliente final.

Esta es una relación de la documentación que se entrega con cada envío:

Certificado de Garantía. Es un documento que se adjunta con cada envío junto con el albarán.

Planillas de despiece de las armaduras. Las planillas de despiece de las armaduras describen de forma detallada los productos suministrados: forma, dimensiones, cantidad, diámetro y peso.

La etiqueta identificativa. Relaciona los elementos con la planilla y permite establecer la trazabilidad del material empleado en la su fabricación (colada), así como los procesos y operarios que han intervenido. 

 

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