Armaduras Estandar

DESCRIPCIÓN

Elemento acabado, formado por paneles a medida, planos o doblados, y/o armaduras elabora das soldadas.

Sustituye el ferrallado tradicional realizado en obra.

Preparadas para colocarlas en los encofrados y su inmediato hormigonado.

Complementadas, si fuera necesario, con otras armaduras prefabricadas o elaboradas, constituíyen el armado de las estructuras de hormigón de edificaciones.

La soldadura y/o electrosoldadura se realiza según la norma.

Fabricadas en instalaciones industriales fijas.

Aptas para su uso en obras con control de ejecución. (Disminución del coeficiente de mayoración de acciones, y consiguiente ahorro del coste total del elemento estructural).

Responden a una tipología y a unas dimensiones fijadas según catálogo.

CARACTERÍSTICAS

Ventajas de Armaduras estándar

Económicas

Coste de ejecución del proyecto

La fabricación estandarizada permite una alta disponibilidad. Su producción, según catálogo, permite disponer de existencias en centros de distribución distintos a los de producción y, por tanto, aproximarse a la obra.

Reducción del coste total de la estructura. Las armaduras estándar son aptas para el control de ejecución, lo cual conlleva un importante ahorro en la construcción.

Reducción de los recursos humanos y supresión de medios materiales para elaboración y ensamblaje de las armaduras en obra.

Reducción de plazos de ejecución de la estructura, mediante nuevos métodos constructivos que sustituyen el armado en obra por armaduras prefabricadas.

Entrega inmediata ya que se dispone de stock en planta.

Reducción de espacio necesario para la elaboración de armaduras y acopio de barras comerciales, fundamental en obras urbanas.

Utilización de camiones pequeños para la entrega en obras urbanas (contrariamente a los que serían necesarios para suministrar las barras comerciales).

El empleo de soldadura estructural permite la reducción de las longitudes de anclaje de las barras, y evita, en múltiples casos, la realización de codos de doblado.

Coste de la no-calidad durante la vida de la estructura

La industrialización estandariza la producción, permitiendo unas tolerancias mínimas en las medidas y ángulos, por tanto no origina los costes de ejecución inherentes al exceso de tolerancia.

La no-calidad es la causa determinante de las patologías que aparecen durante la vida útil de las estructuras de hormigón.

En el caso de edificaciones, la reducción de riesgos puede proporcionar ahorros importantes en la Garantía Decenal.

 

Aseguramiento de la calidad

Fabricadas conforme a un Sistema de Gestión de la Calidad, aseguran los diámetros mínimos de mandriles de doblado, y el respeto de las tolerancias.

Director de Calidad en Planta y coordinador de Calidad para cada obra.

Soldadura y electrosoldadura: Se utilizan conforme a la normativa vigente a cada país.

Sistema de Trazabilidad: Quedan registrados en la base de datos de cada obra, y para cada posición de los planos, los datos de la colada de cada acero empleado, así como los parámetros específicos de los procesos de fabricación y operarios que han intervenido.

Entrega de documentación técnica: Referente a la materia prima utilizada, a los procesos de fabricación, y a las armaduras servidas.

Certificado de Garantía: documento que se adjunta con el albarán de cada expedición.

Lista de comprobaciones, que se adjunta a los documentos anteriores, en la que se indican los controles efectuados en la propia planta a las armaduras específicas de cada envío.

 

Gama de Producto y Empaquetado 

Para obtener una información más detallada consulte el catálogo completo de armaduras industriales.

 

Mejoras en Seguridad y Salud 

El trabajo en planta industrial facilita el control del riesgo y permite la implantación de un sistema de gestión de riesgos laborales.

La disminución de los recursos humanos en obra, reduce el número de accidentes.

 

Mejoras en Medioambiente 

Como consecuencia de la producción en Planta Fija.

Se realiza un tratamiento adecuado de los residuos generados en instalaciones industriales.

Se produce una disminución de los restos de materiales sobrantes en obra, y de la contaminación acústica en zonas urbanas al realizarse la fabricación en planta industrial.

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